קו ייצור פאנלים סולאריים שלם

 

 

מכונת ריתוך מחרוזת

1. stringer דו-מסלולי מהיר התומך בריתוך של תאים סולאריים ברוחב מעל 30 מ"מ, ממלא את הפער הביתי עבור stringers מהירות גבוהה במפרט זה ומציע ללקוחות פתרון רב-תכליתי עם מכונה אחת למספר יישומים.

2. מצויד בפונקציות מיקום וזיהוי ראייה, יחד עם העמסה רובוטית.

3. כולל פונקציות כיפוף וחיתוך סרטים אוטומטיים, המפחיתים למעשה שבירת תאים הנגרמת על ידי מרווח סרט.

4. משתמש בטכנולוגיית ריתוך אינפרא אדום ללא מגע המקובלת ביותר, מה שמבטיח חימום אחיד של התאים והסרט, ומפחית את שיעורי השבירה.

5. מצויד במספר אזורי טמפרטורה, המאפשרים חימום וקירור הדרגתיים כדי למזער שבירה ביעילות.

6. פונקציית בדיקת מחרוזת EL אופציונלית עבור פלט.

2. מכונת למינציה

מכונת הלמינציה החד-תאית האוטומטית לחלוטין מורכבת בעיקר משלב האכלה (Class A), שלב למינציה (Class B), שלב פריקה (Class C), וציוד פונקציונלי עזר כגון שואב אבק, סט משאבת שורשים, שואב אבק משאבה, תנור נפט וכו'.

עיצוב מודול משולב עבור ציוד כולל

1.1 הציוד מאמץ עיצוב מבני כולל חוזק גבוה, שיכול לעמוד בפעולה רגילה ויציבה לטווח ארוך בסביבת עבודה בעלת חוזק גבוה;

1.2 אימוץ שיטת חימום שמן כדי להבטיח אחידות טמפרטורה ודיוק בקרה, מה שמבטיח למעשה את ביצועי התהליך הכוללים של הציוד;

1.3 רמה B, רמה C ורמה A יכולות לפעול באופן סינכרוני או עצמאי;

1.4 מצב בקרה חכם, PLC+מערכת בקרת I/O+DC24V DC, רמה גבוהה של אוטומציה, טכנולוגיית אוטובוס משנה לחלוטין את שיטות החיווט המסורתיות, שיעור כשל נמוך ומהירות העברת נתונים מהירה;

1.5 תפעול מסך מגע גדול של מותג, עם ממשק פשוט וידידותי למשתמש, ופונקציות מקיפות של תצוגת נתונים וסטטיסטיקות תרשים;

למידע נוסף על המכשיר, בבקשהפנה אלינו

1. טעינת זכוכית אוטומטית

1. הרם את הזכוכית מקרוואן הזכוכית והנח אותה על פס הייצור
2. המכונה כוללת שתי עמדות אחסון מזכוכית ועמדת אחסון נייר אחת.
3. זרוע רובוט יניקה מזכוכית מניחה את הזכוכית על פס הייצור, בעוד שזרוע הרובוט לאיסוף הנייר מסירה את הנייר מהזכוכית.
4. המכונה מונעת על ידי מנוע סרוו, וכוס היניקה יונק את הכוס למצב המיועד.
5. הזרוע הרובוטית הזכוכית העליונה היא מבנה שלוחה, והזרוע הרובוטית לקטיף נייר היא מבנה שלוחה.

2. טעינת חיתוך אוטומטית EVA TPT

הנחת EVA מקוונת ראשונה+שנייה חיתוך מקוון EVA + חיתוך מקוון של לוח אחורי
1. אימוץ מנגנון תמסורת רצועה סינכרונית המונע על ידי מנועי סרוו, מונחה על ידי מדריכים ליניאריים, עם מיקום מדויק ופעולה חלקה.
2. מכונה זו מצוידת בכלי האכלה EVA לתפעול.
3. מהירות המתיחה של EVA ניתנת להתאמה אוטומטית ופועלת ביציבות.
4. EVA נחתכת על ידי מכונה משולבת כדי להבטיח קצוות חיתוך חלקים ומסודרים
5. למכונה זו פונקציית יישור אוטומטית EVA, עם טווח יישור של ± 2 מ"מ.
6. הגוף הראשי של הציוד מצויד בכיסוי מגן ובכיסוי אבק.

3. השכבה אוטומטית (זרוע רובוטית)

1. שיטת ההאכלה קצרה פנימה וארוכה החוצה, ותפקיד הציוד הוא לסדר אותם ברצף מתאים. הצד הארוך של מחרוזת הסוללה מקביל לצד הארוך של הרכיב. ניתן להשתמש במערכת הקביעה המקומית לסידור רכיבים של 96, 72 ו-60 חלקים, ויש לה פונקציית התאמה מכנית.
2. קבלו אוטומטית מיתרי סוללה, הרים מיתרי סוללה למצבים מכניים ויישרו מראש את הזכוכית
3. קבלו זכוכית ו-EVA מפס הייצור. הרם את מחרוזת הסוללה מהמיקום המכני. הנח את הסוללה בסדרה על EVA לפי האלקטרודות החיוביות והשליליות. לאחר השלמת כל הפעולות, הרכיב יוצא.
4. מחרוזת הסוללה ממוקמת באמצעות מיקום חזותי, מיקום סיבים אופטיים ומיקום מכני.

4. מכונת הקשה אוטומטית

הזיזו את הצד הארוך קדימה אל מכונת הדבקת הסרט האוטומטית, מקמו אותו מחדש במכונה והדביקו את הסרט במיקום המיועד על הרכיב.
מכונת הדבקת קלטות אוטומטית מחליפה עבודה ידנית, וחוסכת בעלויות עבודה
1. החלק החיצוני של המכונה הוא מסגרת משולבת, וזה יפה.
2. שידור בקרת המרת תדר מנוע רגיל.
כאשר הרכיב מועבר למצב הנכון, הצילינדר יתיישר ויקבע את מיקומו

5. מסגור אוטומטי

1. מנועי סרוו מדויקים מזיזים רכיבים למיקומים ספציפיים למסגור ללא צורך בתפעול ידני
2. 12 זוגות של כוסות יניקה מבטיחים שהזכוכית נשאבת ביציבות אל המכונה במהלך המסגור
כאשר הרכיבים נמצאים במצב הנכון והמסגרת מוכנה, הצילינדר יתיישר והידוק. מנוע הסרוו יותקן עם מסגרת במקביל.
3. שיטת מסוע: מסוע רצועה סינכרונית.
4. ניתן להתאים את האורך והרוחב בהתאם לגודל המודול, באמצעות מתקנים מהירים של נעילה להתאמה מהירה לפגוש מודולים שונים.
5. מצב בקרה: בקרת מנוע+כונן סרוו.
6. מצב פעולה: אוטומטי/ידני.

מכונת בדיקה 6.IV

1. לאחר שהצד הארוך של הרכיב נכנס לציוד ומיושר בתוך המכונה, מסופק המתח הגבוה הנדרש לרכיב לבדיקת מצב הבידוד שלו
2. לאחר ההפעלה בתוך הזמן שנקבע, פלט את הרכיב ל-EL לבדיקה
3. כאשר הרכיב ממוקם במצב הנכון, הצילינדר מותאם ומקובע במקומו, חיבור ההארקה נשלט להפעלה, ומתח העמידות נבדק אוטומטית לאחר ההארקה
4. מנוע סטנדרטי בקרת תדר מהירות משתנה

7. מכונת ריתוך מסילה

פונקציית ציוד:

מותח, תקן, חתוך, כופף והנח במדויק את הראש, הזנב והפסים האמצעיים, והשתמש ביד ההרמה כדי לבצע כיול משני על המיתר שבמודול. החוטים בראש ובזנב המיתר מולחמים יחד עם הפסים במכה אחת ומועברים לתחנת העבודה הבאה. מכונה זו היא אופציונלית עם פונקציית גירוד צבע שחור, פונקציית זיהוי לאחר הלחמה ופונקציית ניקוב פסים.

8. ציוד אחר

למידע נוסף על מידע אחר על המכשיר, בבקשהפנה אלינועבור התוכן והמחירים העדכניים ביותר של המוצר
אנו נתכנן תוכנית פס ייצור מתאימה בהתאם לצרכים שלך

יְכוֹלֶת	100MW	300MW	500MW
קֶצֶב	30S	22S	22S
מספר עובדים	15-20	20-25	20-27
גודל מפעל	3000m²	5000m²	7500m²
כוחות pv	500w-730w	500w-730w	500w-730w

למה לבחור ב-Edobo Solar?

פתרונות מקיפים:Edobo Solar מספקת מגוון שלם של ציוד קו ייצור של פאנלים סולאריים, ממחרוזת תאים ועד למינציה ובדיקה של מודול.

טכנולוגיה מתקדמת:קווי הייצור שלנו כוללים את ההתקדמות האחרונה באוטומציה ובקרת איכות, המבטיחים יעילות גבוהה ואיכות פאנל מהשורה הראשונה.

מותאם לצרכים שלך:אנו מתכננים קווי ייצור מותאמים אישית כדי להתאים לדרישות הספציפיות שלך, ומבטיחים שתוכל להשיג את יעדי הייצור שלך בקלות.

תמיכת מומחים:עם ניסיון של שנים בתעשיית השמש, Edobo Solar מציעה תמיכה מומחים מתכנון ועד התקנה ומעבר לכך.

חברת Edobo היא מובילה ביצירת קווי ייצור של פאנלים סולאריים. עם 15 שנות מומחיות במחקר ופיתוח, היינו חלוצים בטכנולוגיות ותהליכים חדישים כדי להבטיח קווי ייצור איכותיים ויעילים ביותר. הצוות המיומן שלנו מחויב להציע פתרונות חדשניים למגזר האנרגיה הסולארית, המאפשרים ללקוחותינו להגיע ליעדי ייצור של 100MW, 300MW או 500MW, ובכך לייצר רווחים ניכרים.

תגיות פופולריות: קו ייצור מלא של פאנלים סולאריים, ספקי קו ייצור פאנלים סולאריים מלאים בסין, מפעל