קו הייצור של מודול הפאנל הסולארי

מחרוזת תאים והפינה

מכונת טבר-סטרינגר: הלחמה וחיבור תאים למיתרים מדויקים.

שולחן פריסה אוטומטי: מציב מיתרי תאים, גיליונות EVA וגיליון אחורי עם יישור מדויק.

בדיקת מראש

בדיקה מקדימה של אינפרא אדום: מאמת את מיקרו-סדק של שלמות תאים מוקדם.

אימות יישור: בדיקות מונחות מצלמה מבטיחות מרווח אחיד.

למינטור ואקום

תנור בתא כפול: מחמם ברצף ומפנה אוויר, מכוסה תאים ב- EVA\/POE.

חום ולחץ ניתן לתכנות: פרופילים המותאמים לאקפסולנט ולקלאים שלך.

קיצוץ קצה ומסגור

מכונת גיזום דיוק גבוהה: מנקה עודף Encapsulant לקצוות סומק.

תחנת מסגור אוטומטית: מתקין מסגרות אלומיניום אנודיזיות עם הידוק מבוקר מומנט.

איתור EL ובדיקה סופית

תחנת אלקטרולומינצנציה: חדר כהה מקוונת לוכדת תמונות IR, ומזהה תקלות תאים נסתרים.

בדיקת טעינה ועוקב עקומת IV: מאשר את הביצועים החשמליים כנגד מפרטים.

אריזה ומשטחים

מערם אוטומטי: מסדר בצורה מסודרת מודולים מוגמרים.

משטח רובוטי: עוטף ומאבטח משטחים למשלוח.

 

 

 

תכנון מודולרי: הרחב את הקיבולת על ידי הוספת קווי משנה מקבילים; מתאים לכל טביעת רגל מפעל.
תפוקה גבוהה: עד 1,200 לוחות\/שעה, התומכים במודולים סטנדרטיים ובפורמט גדול כאחד.
בקרת איכות מתקדמת: בדיקות מרובות נקודות (IR, אופטי, חשמלי) להבטיח<0.5% defect rate.
שילוב מפעל חכם: סנכרון מונע PLC, רישום נתונים ותעשייה 4. 0 קישוריות.
פעולה חסכונית באנרגיה: אזורי חימום מותאמים ומשאבות ואקום ממזערות את צריכת החשמל.
HMI ידידותי למשתמש: ממשק מסך מגע מרכזי לניהול מתכונים, אבחון ותמיכה מרחוק.

תגיות פופולריות: פס ייצור של מודול הפאנל סולארי קו הרכבה